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山东静电塑末喷涂工艺
打印本页    发布时间:2023-5-17 17:30:27
    喷涂静电塑粉时,适合涂装时有些步骤是类似的,但静电塑粉喷涂和涂装的工艺流程还是有区别的。静电塑料粉末喷涂工艺中有专门的静电喷涂设备,静电喷涂机的原理也很简单。了解静电塑料粉末喷涂工艺。
    喷漆和静电塑粉喷涂工艺都需要在施工前进行处理。金属静电喷涂的前处理是去除工件表面的一些东西,然后在表面形成一层耐腐蚀的“磷化层”。预处理后进行喷涂,将高压静电塑粉均匀喷涂在工件表面。请注意此过程中使用的特殊设备。其实原理是静电吸附,将涂层吸附到工件上。
    下一步是高温固化。将喷出的油漆加热到一定的温度,并保持一定的时间,使其熔化、流平、固化,这样才能得到我们想要的效果。这一步要注意静电喷涂的常见问题。一般温度达不到185摄氏度,保温时间不够或过长。高温保温时间一般为15分钟。静电粉末喷涂厂家提醒大家,每一步都必须严格,否则加工出的工件就没有理想的外观。
    静电塑粉喷涂工艺看起来并不复杂。但是,每一步都不能疏忽。一步疏忽得不到你想要的,喷粉技术也是一个因素。
现在很多地方都在使用静电喷涂技术,静电喷涂粉的应用非常广泛。然而,近年来,静电喷涂技术一直出现送粉率低的问题,  很多人都对造成这种现象的原因感到困惑。下面分析造成这种情况的原因。
    1、电压低或无高压是主要原因之一。需要提高输出电压或修理高压静电发生器。
    2、工件接地不良,挂钩或下层电阻偏高。如果二次喷粉或腻子不导电,会导致下层电阻偏高。
    3、送粉过多或过少都会影响送粉速度。至于环氧粉末的实验结果,当粉末电荷达到1.6微库仑/克时,送粉率仅为85%左右。
    4、气压过高会抵消静电引力,使附着在工件上的粉末被吹落,送粉率降低。
    静电塑料粉末喷涂是目前工业涂装领域比较流行的方法。由于方便简单,涂装效果好,被广泛应用于许多工业领域。推荐阅读相关文章:山东粉末涂料要怎样存放